装配式建筑发展需全产业链合力推进

改革开放以来，伴随我国国民经济和社会快速发展，建筑业作为国民经济支柱产业对国内生产总值的贡献率保持平稳增长。但长期困扰我国建筑业发展的产业结构不合理、建设方式粗放、能源资源消耗高、劳动生产率低、技术创新不强、建筑品质不高、工程质量安全存在一定隐患等问题并没有得到根本解决，已成为建筑业可持续发展的重大瓶颈。
　　建筑产业现代化是以建筑业转型升级为目标，是建筑业向工业化生产方式转变的主要途径，有利于全面提升建筑业的生产效率，克服劳动力依赖，改善作业环境，减少建筑垃圾排放和污染，有效解决现场施工带来的质量通病，提升建筑性能及使用寿命；通过培育结构优化、技术先进、安全环保和附加值高的现代产业体系，辐射带动房地产、建材、设备制造和信息技术等行业发展。
　　装配式建筑作为建筑产业现代化的主要载体，包括装配式混凝土结构、钢结构、木结构和混合结构等结构技术体系。自2007年以来，作为项目负责人和参与人先后完成了上海万科金色里程、上海万科海上传奇、北京郭公庄一期公租房、北京经开G1R1地块、北京焦化厂公租房和上海海航大厦等十余项装配式建筑的设计和施工配合，积累了许多关于构件设计、加工和安装的经验，也针对装配式建筑的健康发展进行了深入的思考。
　　为了推进建筑产业现代化的健康发展，提出以下三点建议：
　　首先，只有全产业链各企业共同努力，才能保证装配式建筑的建造质量。设计单位需要向下延伸，从只关注图纸转变为走出设计院的大门，关注从技术策划到构件生产以及施工安装的全过程，对建造过程中出现的问题提出合理的解决方案；构件生产单位应充分了解各预制构件的受力模型，包括脱模、吊装、存放及运输等多种工况；施工总包单位须改变照图施工的老习惯，监控构件生产和运输的全过程，并对预制构件安装的关键节点提出有效的施工措施。
　　其次，装配式建筑的设计必须从方案阶段入手，标准化设计是控制成本的前提。目前许多装配式构件的设计往往从施工图设计完成后才入手，甚至施工图设计完成后单独委托另一家设计单位进行预制构件的拆分及加工图设计。这种做法对于装配式建筑的发展极其不利，不仅造成预制构件种类繁多，而且会大大提高建造成本。
　　最后，预制构件必须实现从“定制到预制”的过渡，才能保证装配式建筑产业链的良性发展。目前装配式建筑基本上遵循从设计到拆分，再到加工制作的过程。就像“服装店定制西服”一样，每一个预制构件都是为本项目量身定制，这就造成了预制构件厂加工模具成本的大大增加，同时也造成装配式建筑的施工进度比现浇结构还慢。